




典型應(yīng)用: 泛塞封系針對高溫腐蝕、潤滑困難、低摩擦的應(yīng)用環(huán)境而開發(fā)的特殊密封件,不同的鐵氟龍復(fù)合材料、、 工程塑膠與耐蝕金屬彈簧的組合,完全可以滿足工業(yè)上日益嚴(yán)苛的多樣需求,典型的應(yīng)用例如下:
1.噴漆槍密封圈
2.超低溫lng加密封圈
3.真空泵密封圈
4.cnc數(shù)控封圈
5.飲料、水、啤酒裝填設(shè)備(如裝填閥)及食品工業(yè)用密封件
6.計(jì)量設(shè)備用密封件(低摩擦、壽命長)
7.裝卸料臂旋轉(zhuǎn)接頭用軸向密封件
8.其他制程設(shè)備或壓力容器用密封件
出口,遠(yuǎn)銷海外,生產(chǎn)廠家,經(jīng)銷商、貿(mào)易商和實(shí)體店鋪我司可大量鋪貨,價格從優(yōu),熱忱歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務(wù),提供樣品或來圖紙可定做生產(chǎn)。點(diǎn)膠機(jī)泛塞封


點(diǎn)膠機(jī)泛塞封超高溫超低溫特種閥門用密封件密封圈—泛塞封
點(diǎn)膠機(jī)泛塞封適用于適用于介質(zhì)溫度-40℃~-196℃的閥門稱之為低溫閥門低溫閥門包括低溫球閥、低溫閘閥、低溫截止閥、低溫安全閥、低溫止回閥,低溫蝶閥,低溫針閥,低溫節(jié)流閥,低溫減壓閥等,安徽點(diǎn)膠機(jī)泛塞封,主要用于乙烯,液化裝置,LPG LNG儲罐,接受基地及站,空分設(shè)備,石油化工尾氣分離設(shè)備,液氧、液氮、液、二氧化碳低溫貯槽及槽車、變壓吸附制氧等裝置上。輸出的液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫、液化、液化石油產(chǎn)品等,不但,而且在升溫時要?dú)饣?,氣化時,體積膨脹數(shù)百倍。液化閥門的材料非常重要,材質(zhì)不合格,會造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏;零部件的綜合機(jī)械性能、強(qiáng)度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導(dǎo)致液化介質(zhì)泄漏引起。因此,在開發(fā)、設(shè)計(jì)、研制液化閥門的過程中,材質(zhì)是首要關(guān)鍵的問題。經(jīng)過多年制造,已積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),從設(shè)計(jì)、工藝到制造日趨成熟,并已開發(fā)形成了低溫閥門的系列產(chǎn)品?! ∫?、低溫閥門產(chǎn)品規(guī)格和設(shè)計(jì)參數(shù):1.壓力等級:150、300、600Lb、900LB、1500LB(45MPa)2.閥門通徑:15~1200 mm(1/2~48')。3.連結(jié)形式:法蘭式、焊接式、螺紋。4.閥門材料:LCB、LC3、CF8。5.工作溫度:-46℃、-101℃、-196℃、-253℃6.適用介質(zhì):液化、乙烯、等。7.點(diǎn)膠機(jī)泛塞封驅(qū)動方式:手動、傘齒輪傳動、電動。










點(diǎn)膠機(jī)泛塞封泄漏原因分析及判斷
1 .點(diǎn)膠機(jī)泛塞封安裝靜試時泄漏。機(jī)械密封安裝調(diào)試好后,一般要進(jìn)行靜試,觀察泄漏量。如泄漏量較小,多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題;泄漏量較大時,則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上,再手動盤車觀察,若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題;如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射,則動環(huán)密封圈存在問題居多,泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,則多為靜環(huán)密封圈失效。此外,泄漏通道也可同時存在,但一般有主次區(qū)別,只要觀察細(xì)致,點(diǎn)膠機(jī)泛塞封供應(yīng),熟悉結(jié)構(gòu),一定能正確判斷。
2 .點(diǎn)膠機(jī)泛塞封試運(yùn)轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏。泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后,點(diǎn)膠機(jī)泛塞封工廠,運(yùn)轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,會抑制介質(zhì)的泄漏。因此,試運(yùn)轉(zhuǎn)時機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:( l )操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象,引起較大的軸向力,使動、靜環(huán)接觸面分離;(對安裝機(jī)械密封時壓縮量過大,導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷;( 3 )點(diǎn)膠機(jī)泛塞封動環(huán)密封圈過緊,彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量;( 4 )靜環(huán)密封圈過松,當(dāng)動環(huán)軸向浮動時,靜環(huán)脫離靜環(huán)座;( 5 )工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì),運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副,探傷動、靜環(huán)密封端面;( 6 )設(shè)計(jì)選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn),有時可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除,但多數(shù)需要重新拆裝,更換密封。














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